1、主、辅机安装连接必须经检查无误，电源、水源符合参数要求后方可使用；
2、用手经主轴螺母转动主机转子，同时调节转、定子相对间隙到工作位置，检查有无卡住及异常声音，如有，应予以排除；
3、检查电器控制柜与各电机控制连线是否连接正确，并作点动试转，保证各主、辅机转动方向与机身所标的一致；
4、引入冷却水，检查水路是否畅通，水质应为日常生活用自来水，而不应使用地下水或其它脏水，以免水路管道及冷却机件结垒水垢而影响主机的正常运转和使用寿命；
5、完成各道必要的检查确认无误后，则可开启粉碎机主机、输送机等各类辅机运转5分钟，如无发现异常，便可投入正常的生产加工；
6、机组使用时动力开机顺序
a、开启冷却水源水泵电机或自来水水阀，确保冷却水已流通；
b、开启粉碎机主机电机；
c、开启各级物料输送机电机；
d、运转正常后，可投料进行粉碎加工。此时应对主机进料量和各级可调的输送辅机进行物料输送量的调整，主机进料量控制在使主机负荷不超载（观察主机工作电流），各输送机物料不断流不堆积，输送连续均匀，满足全程生产量的需要。
7、成品细度调整
关小设在主机机身上的进风口，徐徐调节设在主机上方的细度调节带杆手轮（上轮为调节轮，逆时针转为趋细，顺时针转为趋粗；下轮为锁定轮，调节达到要求后作顺时针转动而锁定，在下次调整时应将其先作松开以便上轮调整），并由“细度检测口”取料过筛测定，如还未达到要求，则再作进一步调整，直至达到要求。调整工作必须耐心仔细，调整完毕均应锁定，并重新开启主机进风口，使已达要求的粉碎物料输送至下一道工艺处理。
8、工作完毕设备动力关机顺序
a、停止粉碎机主机前级的各级物料输送设备运作，已停止物料继续向粉碎机主机供料；
b、粉碎机主机被切断供料后令其再运行2～5分钟，让其排完工作腔内的残余物料，然后关停粉碎机主机运转；
c、停止粉碎机主机后级的各级物料输送设备运作；
d、关停水泵或切断水源，停供粉碎机冷却水。
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